Cievka z nehrdzavejúcej oceleVýrobca, akcionár dosiek/plechov z nehrdzavejúcej ocele, exportér cievok/pásov z nehrdzavejúcej ocele v Číne.
Nerezová oceľsa spočiatku vyrába v bramách, ktoré potom prechádzajú konverzným procesom pomocou valcovacej valcovacej valcovacej valcovacej valcovacej valcovacej valcovej ...
Tieto široké cievky sa ďalej spracovávajú pomocou rôznych výrobných techník, ako je napríklad rezanie, pri ktorom sa široká cievka rozreže na množstvo prameňov; práve tu sa vykonáva veľká časť
vzniká zmätok ohľadom terminológie. Po rozrezaní
Nerezová oceľ tvorí dávku cievok odobratých z materskej cievky a tie sa označujú mnohými rôznymi názvami, vrátane pásových cievok, rezaných cievok, páskovania alebo jednoducho pásov.
Spôsob navíjania cievok môže mať za následok rôzne názvy. Najbežnejší typ je známy ako „palacinková cievka“, pomenovaná podľa toho, ako cievka vyzerá, keď je položená naplocho; „stužkové navinutie“ je ďalší názov pre túto metódu navíjania.
Ďalším typom navíjania je „priečne“ alebo „oscilované“, známe aj ako „navíjanie cievky“ alebo „cievka“, pretože vyzerá ako cievka s bavlnou, niekedy sa dajú fyzicky navinúť na plastovú cievku. Výroba cievky týmto spôsobom umožňuje výrobu oveľa väčších cievok, čo vedie k lepšej stabilite a lepším výnosom.
Cievka z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za studena
Cievka z nehrdzavejúcej ocele bola valcovaná za studena pri izbovej teplote. Konvenčná hrúbka sa pohybuje od 0,1 mm do 3 mm a šírka od 100 mm do 2000 mm.
Cievka z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za studena
Má výhody hladkého povrchu, rovného povrchu, vysokej rozmerovej presnosti a dobrej
mechanické vlastnosti. Väčšina výrobkov je valcovaná a možno ich spracovať na potiahnuté oceľové plechy.
Výrobný proces za studena valcovaných zvitkov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa morenie, valcovanie pri normálnej teplote, mazanie, žíhanie,
zarovnávanie, jemné rezanie a balenie.
Cievka z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za tepla
Je vyrobená z horúcej valcovacej valcovacej techniky s hrúbkou 1,80 mm – 6,00 mm a šírkou 50 mm – 1200 mm. Nerezová oceľ valcovaná za tepla má výhody nízkej tvrdosti, ľahkého spracovania a dobrej ťažnosti. Jej výrobné procesy zahŕňajú morenie, valcovanie za vysokej teploty, mazanie procesom, žíhanie, rovnanie, konečnú úpravu a balenie.
Existujú tri hlavné rozdiely medzi nerezovou oceľou valcovanou za studena a nerezovou oceľou valcovanou za tepla.
Po prvé, pevnosť a medza klzu nerezových cievok valcovaných za studena sú lepšie a ťažnosť a húževnatosť nerezových cievok valcovaných za tepla sú lepšie. Po druhé, hrúbka nerezových cievok valcovaných za studena je ultratenká, zatiaľ čo hrúbka nerezových cievok valcovaných za tepla je väčšia. Okrem toho, kvalita povrchu, vzhľad a rozmerová presnosť nerezových cievok valcovaných za studena sú lepšie ako u nerezových cievok valcovaných za tepla.
POVRCHOVÁ ÚPRAVA
Máme dovezené vybavenie a profesionálnych inžinierov, takže povrch každého nášho plechu z nehrdzavejúcej ocele je oveľa vyšší ako očakávania zákazníkov.
Povrch | Charakteristický | Technológia spracovania |
N0.1 | Originál | Nakladané po valcovaní za tepla |
2D | Tupý | Valcovanie za tepla + žíhanie, brokovanie, morenie + valcovanie za studena + žíhanie, morenie |
2B | Rozmazané | Valcovanie za tepla + žíhanie, brokovanie, morenie + valcovanie za studena + žíhanie, morenie + popúšťanie, valcovanie |
N0.3 | Matný | Leštenie a popúšťanie valcovaním s abrazívnymi materiálmi so zrnitosťou 100-120 mesh |
N0.4 | Matný | Leštenie a popúšťanie valcovaním s abrazívnym materiálom so zrnitosťou 150-180 mesh |
Č. 240 | Matný | Leštenie a popúšťanie valcovaním s abrazívnymi materiálmi s veľkosťou ôk 240 mesh |
Č. 320 | Matný | Leštenie a popúšťanie valcovaním s abrazívnymi materiálmi s veľkosťou mesh 320 |
Č. 400 | Matný | Leštenie a popúšťanie valcovaním s abrazívnymi materiálmi s veľkosťou ôk 400 mesh |
HL | Kartáčovaný | Povrch oceľového pásu prebrúste vhodnou veľkosťou brúsneho zrna, aby ste dosiahli určitú pozdĺžnu textúru. |
BA | Jasný | Povrch je žíhaný a vykazuje vysokú odrazivosť |
6K | Zrkadlo | Hrubé brúsenie a leštenie |
8K | Zrkadlo | Jemné brúsenie a leštenie |
Čas uverejnenia: 7. apríla 2023