Tyč z nehrdzavejúcej ocele s ultratenkým kovovým drôtom
Úvod do oceľového drôtu
Druh ocele: Oceľ
Normy: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Pôvod: Tianjin, Čína
Typ: Oceľ
Použitie: priemyselné, výroba spojovacích prvkov, matíc a skrutiek atď.
Zliatina alebo nie: nelegovaná
Špeciálne použitie: oceľ na ľahký rez
Model: séria 200, 300, 400
Názov značky: zhongao
Trieda: nehrdzavejúca oceľ
Certifikácia: ISO
Obsah (%): ≤ 3 % Obsah Si (%): ≤ 2 %
Prierez drôtu: 0,015 – 6,0 mm
Vzorka: k dispozícii
Dĺžka: 500 m – 2 000 m / cievka
Povrch: lesklý povrch
Vlastnosti: tepelná odolnosť
Ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele (ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele): proces spracovania kovových plastov, pri ktorom sa valcovaná tyč alebo drôtený polotovar ťahá z otvoru ťahacej matrice pôsobením ťahacej sily, čím sa vyrobí oceľový drôt s malým prierezom alebo drôt z neželezných kovov. Ťahaním sa dajú vyrobiť drôty s rôznymi tvarmi a veľkosťami prierezu z rôznych kovov a zliatin. Ťahaný drôt má presné rozmery, hladký povrch, jednoduché ťahacie zariadenie a formy a ľahkú výrobu.
Zobrazenie produktu



Charakteristiky procesu
Stav napätia pri ťahaní drôtu je trojrozmerný hlavný stav napätia s obojsmerným tlakovým napätím a jednosmerným ťahovým napätím. V porovnaní s hlavným stavom napätia, kde sú všetky tri smery tlakové napätia, ťahaný kovový drôt ľahšie dosiahne stav plastickej deformácie. Deformačný stav ťahania je trojrozmerný hlavný stav deformácie s obojsmernou tlakovou deformáciou a jednou ťahovou deformáciou. Tento stav nie je dobrý pre plasticitu kovových materiálov a ľahšie sa vytvárajú a odhaľujú povrchové chyby. Veľkosť prechodovej deformácie v procese ťahania drôtu je obmedzená jeho bezpečnostným faktorom a čím menšia je veľkosť prechodovej deformácie, tým viac prechodov je ťahaním. Preto sa pri výrobe drôtu často používa viacnásobné prechody kontinuálneho vysokorýchlostného ťahania.
Rozsah priemeru drôtu
Priemer drôtu (mm) | Tolerancia Xu (mm) | Maximálny priemer odchýlky (mm) |
0,020 – 0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050 – 0,074 | ±0,002 | 0,002 |
0,075 – 0,089 | ±0,002 | 0,002 |
0,090 – 0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110 – 0,169 | ±0,003 | 0,003 |
0,170 – 0,184 | ±0,004 | 0,004 |
0,185 – 0,199 | ±0,004 | 0,004 |
0,-0,299 | ±0,005 | 0,005 |
0,300 – 0,310 | ±0,006 | 0,006 |
0,320 – 0,499 | ±0,006 | 0,006 |
0,500 – 0,599 | ±0,006 | 0,006 |
0,600 – 0,799 | ±0,008 | 0,008 |
0,800 – 0,999 | ±0,008 | 0,008 |
1,00 – 1,20 | ±0,009 | 0,009 |
1,20 – 1,40 | ±0,009 | 0,009 |
1,40 – 1,60 | ±0,010 | 0,010 |
1,60 – 1,80 | ±0,010 | 0,010 |
1,80 – 2,00 | ±0,010 | 0,010 |
2,00 – 2,50 | ±0,012 | 0,012 |
2,50 – 3,00 | ±0,015 | 0,015 |
3,00 – 4,00 | ±0,020 | 0,020 |
4,00 – 5,00 | ±0,020 | 0,020 |
Kategória produktu
Všeobecne sa delí na 2 série, 3 série, 4 série, 5 série a 6 série nehrdzavejúcej ocele podľa austenitickej, feritickej, obojstrannej nehrdzavejúcej ocele a martenzitickej nehrdzavejúcej ocele.
Nerezová oceľ 316 a 317 (vlastnosti nerezovej ocele 317 nájdete nižšie) sú nerezové ocele obsahujúce molybdén. Obsah molybdénu v nerezovej oceli 317 je o niečo vyšší ako v nerezovej oceli 316. Vďaka molybdénu v oceli je celkový výkon tejto ocele lepší ako u nerezových ocelí 310 a 304. Pri vysokých teplotách, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, má nerezová oceľ 316 široké spektrum použitia. Nerezová oceľ 316 má tiež dobrú odolnosť voči korózii chloridmi, takže sa zvyčajne používa v morskom prostredí. Nerezová oceľ 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03, čo umožňuje použitie v aplikáciách, kde po zváraní nie je možné vykonať žíhanie a je vyžadovaná maximálna odolnosť proti korózii.