Nerezové rúry sa v súčasnosti čoraz viac používajú a vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii zohrávajú v inžinierstve dôležitú úlohu. V procese výroby potrebujeme solídne riešenie na spracovanie nerezových rúrok. Hlavným cieľom je získať určitý martenzit, ktorý zvyšuje tvrdosť výrobkov. Pozrime sa na riešenie spracovania nerezových rúrok:
(1) Po rozpúšťaní sa rúrka zahreje na (760 ± 15) ℃ a obsah uhlíka a legujúcich prvkov v austenitickej rúrke z nehrdzavejúcej ocele 904L sa zníži v dôsledku vyzrážania karbidu Cr23C6 z austenitickej rúrky z nehrdzavejúcej ocele 904L počas 90 minút, čím sa bod Ms zvýši na 70 ℃ a potom sa ochladí na izbovú teplotu, čím sa získa martenzit + αferit + zvyšková austenitická štruktúra. Zvyškový austenit sa rozloží starnutím pri 510 ℃.
(2) po úprave na vysokú teplotu a kryogénnom spracovaní sa roztok najprv zahrial na 950 ℃ a udržiaval sa pri tejto teplote 90 minút. V dôsledku zvýšenia bodu Ms sa po ochladení na izbovú teplotu mohlo získať malé množstvo martenzitu. Následne sa určité množstvo martenzitu mohlo získať studeným spracovaním pri -70 ℃ a udržiavaním počas 8 hodín.
(3) Po rozpúšťaní metódou deformácie za studena sa martenzit vytvorený bezšvíkovou rúrou 904L deformuje za studena pri izbovej teplote. Množstvo martenzitu vytvoreného bezšvíkovou rúrou 904L počas deformácie za studena súvisí s mierou deformácie a zložením rúry z nehrdzavejúcej ocele 904L.
Vyššie uvedené tri metódy sú bežne používanou metódou spracovania roztoku z nehrdzavejúcej ocele a dúfame, že vám pomôžu.
Čas uverejnenia: 29. januára 2023