Rúrka z nehrdzavejúcej ocele sa v súčasnosti čoraz viac používa, vzhľadom na svoju dobrú odolnosť proti korózii hrá zásadnú úlohu v strojárskom konštrukcii, v procese výroby potrebujeme solídne riešenie na spracovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele, hlavným účelom je dosiahnuť určité zvýšenie martenzitu tvrdosti výrobkov, pozrime sa na riešenie spracovania nerezových rúrok:
(1) Po spracovaní v roztoku sa zahreje na (760 ± 15) ℃ a obsah uhlíka a legovaných prvkov v austenitickej rúrke z nehrdzavejúcej ocele 904L sa zníži v dôsledku vyzrážania karbidu Cr23C6 z rúrky z austenitickej nehrdzavejúcej ocele 904L pre 90 minút, aby sa bod Ms zvýšil na 70 °C a potom sa ochladil na izbovú teplotu, aby sa získala martenzit + αferit + zvyšková austenitická štruktúra.Zvyškový austenit sa rozložil starnutím pri 510 °C.
(2) po úprave vysokej teploty a kryogénnom spracovaní sa roztok najskôr zahrial na 950 °C a udržiaval sa 90 minút.V dôsledku zvýšenia bodu Ms sa po ochladení na izbovú teplotu mohlo získať malé množstvo martenzitu.Potom je možné určité množstvo martenzitu získať spracovaním za studena -70 °C a držaním počas 8 hodín.
(3) Po spracovaní v roztoku metódou deformácie za studena sa martenzit tvorený bezšvíkovou rúrkou 904L deformuje za studena pri izbovej teplote.Množstvo martenzitu vytvoreného bezšvíkovou rúrou 904L počas deformácie za studena súvisí s množstvom deformácie a zložením rúry z nehrdzavejúcej ocele 904L.
Vyššie uvedené tri metódy sa bežne používajú pri metóde ošetrenia rúr z nehrdzavejúcej ocele, dúfame, že vám prinesú pomoc.
Čas odoslania: 29. januára 2023